पांच अक्ष दोहरा आर्म डबल रोबोट एसथोक ऑर्डर से पहले आपूर्तिकर्ता चेकलिस्ट

विषयसूची

1. मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन सत्यापन
2. गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन अनुपालन
3. उत्पादन क्षमता और लीड टाइम विश्वसनीयता
4. अनुकूलन और अनुप्रयोग अनुकूलता
5. बिक्री के बाद सहायता, स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव
6. वित्तीय स्थिरता और आदेश की शर्तें
7. ऑन-साइट ऑडिट और सैंपल टेस्टिंग
8. अंतिम प्री-ऑर्डर सत्यापन सारांश

1. मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन सत्यापन

• अक्ष विन्यास और गति नियंत्रण: सटीक पंच-अक्षीय तुल्यकालिक नियंत्रण; दोहरी भुजाओं द्वारा समन्वित गति; बिना विलंब या टकराव के सुचारू प्रक्षेपण।
• भार क्षमतागतिशील परिस्थितियों में रेटेड लोड और पीक लोड; वास्तविक वर्कपीस वजन के साथ सत्यापित करें।
• पहुँचें और स्ट्रोक करेंवर्टिकल स्ट्रोक, हॉरिजॉन्टल स्ट्रोक और वर्किंग रेडियस आपकी मशीन या प्रोडक्शन लाइन के लेआउट के अनुसार फिट होते हैं।
• स्थिति निर्धारण सटीकता: पुनरावृत्ति क्षमता ±0.01 मिमी से ±0.05 मिमी तक; उच्च परिशुद्धता से चुनने, डालने और रखने के लिए महत्वपूर्ण।
• परिचालन गति: प्रति क्रिया चक्र समय; पूर्ण भार के तहत वास्तविक टैक्ट समय।
• भुजा संरचनाएकल-खंड या द्वि-खंड; सामग्री की कठोरता; दीर्घकालिक संचालन के तहत विरूपण-प्रतिरोध।
• सर्वो सिस्टम और ड्राइवब्रांड, स्थिरता, ताप उत्पादन और ऊर्जा दक्षता।
• नियंत्रक और सॉफ़्टवेयरउपयोगकर्ता के अनुकूल प्रोग्रामिंग; सामान्य फील्डबसों के साथ संगतता; एकीकरण में आसानी।

2. गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन अनुपालन

• आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• मशीनरी के अनुपालन के लिए CE सुरक्षा प्रमाणन
• प्रमुख घटकों (सर्वो, बियरिंग, सेंसर) के लिए पूर्ण आगमन निरीक्षण।
• संयोजन, संरेखण और तनाव के लिए प्रक्रिया के दौरान परीक्षण
• अंतिम प्रदर्शन परीक्षण: प्रारंभिक परीक्षण, शोर, कंपन, स्थिति विचलन
• सुरक्षात्मक श्रेणी: धूलरोधी, जलरोधी, कार्यशाला के वातावरण के लिए उपयुक्त
• सामग्री की टिकाऊपन: थकान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, जंग से सुरक्षा

3. उत्पादन क्षमता और लीड टाइम विश्वसनीयता

• पांच अक्षीय डबल आर्म मॉडल के लिए मासिक/वार्षिक उत्पादन क्षमता
• उत्पादन लाइन विशेषज्ञता: दोहरे उत्पादन के लिए समर्पित असेंबली लाइनेंआर्म रोबोटएस
• लीड टाइम को कम करने के लिए सामान्य पुर्जों का स्टॉक रखना
• ऑर्डर शेड्यूलिंग में पारदर्शिता और वास्तविक समय में प्रगति की जानकारी
• ऐतिहासिक रूप से समय पर डिलीवरी की दर >95%
• तत्काल ऑर्डर या मात्रा में अचानक वृद्धि के लिए बफर क्षमता
• विदेशों में माल भेजने के लिए पैकेजिंग, परिवहन और बीमा।

4. अनुकूलन और अनुप्रयोग अनुकूलता

• ग्रिपर, टूल चेंजर, या सक्शन कप अनुकूलन
• विस्तारित या छोटा आर्म डिज़ाइन
• उच्च गति, उच्च परिशुद्धता या भारी भार वाले प्रकार
• एकीकरण के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनएस, कन्वेयर या सुरक्षा बाड़
• बहु-मशीन लिंकेज या स्वचालित इकाई समाधान
• सॉफ़्टवेयर कार्य: इनपुट/आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन, त्रुटि निदान, डेटा निर्यात
• साइट पर स्थापना संबंधी मार्गदर्शन और कमीशनिंग

5. बिक्री के बाद सहायता, स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव

• वारंटी अवधि और कवरेज
• ऑनलाइन रिमोट डायग्नोसिस और समस्या निवारण
• ऑन-साइट सेवा प्रतिक्रिया समय
• स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और वितरण चक्र
• आपकी टीम के लिए परिचालन प्रशिक्षण
• निवारक रखरखाव योजनाएँ और उपभोग्य सामग्रियों के लिए अनुशंसाएँ
• कंट्रोलर और सॉफ्टवेयर के लिए आजीवन अपग्रेड विकल्प उपलब्ध हैं।

6. वित्तीय स्थिरता एवं व्यवस्था की शर्तें

• कंपनी के संचालन के वर्ष और उद्योग में उसकी प्रतिष्ठा
• वित्तीय स्थिरता और क्रेडिट रिकॉर्ड
• न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ), थोक मूल्य निर्धारण और स्तरीय छूट
• भुगतान की शर्तें: अग्रिम भुगतान, किस्तों में भुगतान, अंतिम भुगतान
• विलंबित डिलीवरी या गुणवत्ता में कमी के लिए दंड संबंधी प्रावधान
• वारंटी अवधि के बाद बिक्री के बाद की लागत संरचना
• वापसी, मरम्मत या प्रतिस्थापन नीति

7. ऑन-साइट ऑडिट और सैंपल टेस्टिंग

• 1-2 सप्ताह के निरंतर परीक्षण के लिए एक नमूना इकाई का अनुरोध करें
• वास्तविक चक्र समय, सटीकता, शोर और स्थिरता का परीक्षण करें।
• अपने उत्पादन भार और वातावरण का अनुकरण करें
• उत्पादन सुविधाओं का दौरा करें या किसी तीसरे पक्ष द्वारा ऑडिट करवाएं।
• अनुसंधान एवं विकास, संयोजन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की जांच करें
• संदर्भ ग्राहकों और समान परियोजना मामलों की समीक्षा करें।

8. अंतिम पूर्व-आदेश सत्यापन सारांश

निष्कर्ष